HDPE礦用管塑性加工避免缺（quē）陷的工藝技術
HDPE礦用管材的塑性加工，往往易（yì）產生下述質量缺陷一（yī），特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。
(1)璧（bì）厚變薄、破裂（liè）
如彎曲變形區外側壁及脹形變形區管壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會產（chǎn）生壁厚變薄（báo）。變薄量大（dà）的部位在大變形處，變薄過度時導致（zhì）破裂（liè）。從變形力學的角度看，這是由於（yú）拉伸應力的作用而（ér）使（shǐ）變（biàn）形（xíng）區喪失廠承載能力，因此屬塑性拉伸失（shī）穩間題。該類質量缺（quē）陷均發生在伸長類成（chéng）形工序中。
(2)壁厚增厚（hòu）、起皺
如（rú）彎曲變（biàn）形區內側壁及縮口(徑)變形區管壁（bì），壁厚均有增加。若變形程度過大，則管壁喪（sàng）失穩定（dìng），引起皺折。因此，失穩不隻是在拉應力作（zuò）用下才會出現，在壓應力作用下，同樣存（cún）在塑性失穩問題。此類質量缺陷（xiàn）均發生在壓（yā）縮類成形工序（xù）中。
(3)橫斷而形狀畸變
在管材的彎曲加（jiā）工中，若不采取必要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支（zhī）撐等)，彎曲後的橫斷麵或大或（huò）小地都將發生畸變(近似為橢圓形)。又如利用（yòng）模具對管材切斷時，由於切刀對管壁的壓（yā）力作用，也會使切斷麵產生壓塌現象（xiàng），變為非圓形。因（yīn）此。為防止上述質量缺（quē）陷的產生，選用合（hé）理的工藝方法及采取必（bì）要的（de）工藝措（cuò）施，是十分重（chóng）要的。生產實踐表明，消除或大限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加（jiā）工的工藝關鍵。
用於塑性加工的管材（cái），按（àn）材質的不同可分為鋼管和有色金屬管兩類。有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管（guǎn）、鎳和（hé）鎳合金管等（děng）。生產中除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣泛（fàn）地（dì）使用各種（zhǒng）合金和其它金屬管。根據管材的斷麵形狀（zhuàng），可分為圓形（xíng）管和異形管。圓形管的規格一般用外徑X壁厚表示。異（yì）形管有橢（tuǒ）圓形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等（děng）各種複雜形狀，其規格表示方法（fǎ）也各不相同。根據管材生產方法，可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。根據壁厚不同可分為厚壁管、薄壁管(壁厚小於2rnm)以及外徑不大於5mm的毛（máo）細管（guǎn）。
HDPE礦用管材鋼管分無（wú）縫（féng）鋼管與有縫鋼管兩種。除大量用於氣體和液體（tǐ）的輸送管路外，又廣泛用於製造機器零件和工程結構件。無縫鋼管（guǎn）由整塊金屬軋製而（ér）成，斷麵上無接縫。其材質多種多樣幾乎涉及到廠（chǎng）所有的鋼種。有縫鋼（gāng）管又（yòu）稱焊接鋼管，用鋼格卷焊而成，有（yǒu）鍍鋅管〔俗稱（chēng）白鐵管)和不鍍鋅管(俗（sú）稱黑鐵管（guǎn）)兩種。鍍鋅管常用作水管，可（kě）以防止生鏽（xiù）。不鍍鋅管用於普通低壓或無壓力的管（guǎn）道係統中。
